Spuitgieten Vs. Compressie Vormen Welke is beter?
Kunststof is gebruikt om een verscheidenheid aan producten te maken. Het gebruik van plastic is veel verder gegaan dan kinderspeelgoed en opbergdozen. Nu gebruikt de medische industrie ook plastic materialen voor het maken van gereedschappen en apparaten. We kunnen dus zeggen dat de hedendaagse industrie afhankelijk is van plastic om producten voor de consument te maken in vergelijking met andere materialen.
Als het gaat om het vervaardigen van de producten met de grootste zorg, heeft de plastic spuitgietmatrijs de voorkeur boven andere methoden, omdat het de enige methode is die zorgt voor optimale prestaties bij het vervaardigen van de plastic onderdelen.
Elke industrie heeft zijn unieke specificaties, eisen en beperkingen, dat is een reden waarom er verschillende kunststof spuitgiet opties beschikbaar zijn. Na het zien van de eisen en specificaties van de producten, bepaalt een fabrikant welk type spuitgietproces geschikt is voor de producten.
Wat is Spuitgieten?
Spuitgieten is een methode om kunststof producten met een hoog volume te produceren. Tijdens het fabricageproces wordt het gesmolten materiaal in de vorm geïnjecteerd om de gewenste vorm te maken. Zodra het materiaal vorm krijgt, wordt het product voor koeling achtergelaten en vervolgens uitgeworpen door uitgeworpen pennen.
Voordelen van Spuitgieten:
Het kunststof spuitgietproces stelt fabrikanten in staat om snel duizenden identieke kunststofproducten te maken. In de huidige tijd is het spuitgieten een van de veelzijdige productieprocessen van kunststof onderdelen.? Het is zeer eenvoudig om complexe ontwerp gebaseerde producten te maken via spuitgietmatrijzen. Het is een efficiënt en zeer betrouwbaar proces.? Geen plastic afval.Het stelt fabrikanten in staat om de producten tijdens de fabricage aan te passen.? Kosteneffectief.
Spuitgiettoestellen:
Omdat dit proces een hoge mate van veelzijdigheid en maatwerk biedt, van de automobielindustrie tot de medische industrie, geeft iedereen de voorkeur aan deze methode.
- Medische en tandheelkundige producten.? Chocoladeverpakkingen.? Kabelassemblages.? Inkapseling.? Auto-onderdelen.? Aeroscooponderdelen.
Wat is compressiegieten?
Het proces begint met het verwarmen van een mal en het plaatsen van de kunststof in de mal, en het vervolgens comprimeren om de betreffende vorm te krijgen staat bekend als persgieten. Het verhittingsproces wordt ook wel uitharding genoemd. Als de producten eenmaal zijn afgekoeld, worden ze uitgeworpen door het uitwerpen van pinnen.
Vergeleken met de plastic spuitgietvorm productie, is het vrij ingewikkeld.
Voordelen van compressiegieten
Net als bij het spuitgieten van kunststof kan het bij hoge snelheid duizenden identieke kunststofonderdelen maken. Het is ook kosteneffectief.De producten die door het persgieten worden gemaakt, zijn stevig, robuust en veelzijdig. Het produceert een minimale hoeveelheid afval. Het is niet schadelijk voor het milieu.? Kan u zeer effectieve, duurzame en sterke plastic producten aanbieden.
Compressiegieten Toepassingen:
Het persgietproces wordt gebruikt om sterkere, zeer veelzijdige en duurzame producten te maken. De automobielindustrie verkoos over het algemeen het compressie vormen boven het plastic injectie vormen.
- Stroomonderbrekers.? Automobielonderdelen. Kachelknoppen. Elektrische apparaten.? Carrosseriebepantsering.? Plastic serviesgoed
Laatste zegswijze:
We hopen dat deze uitgebreide gids over plastic spuitgieten vs. compressiegieten u veel helpt. Als u op zoek bent naar het plastic spuitgieten in België, neem dan contact met ons op. Wij kunnen u plastic producten van hoge kwaliteit aanbieden tegen de beste tarieven die perfect aansluiten bij uw wensen.