Les différentes techniques de moulage injection plastique

L’injection plastique peut recouvrir diverses techniques. Dans notre entreprise, nous développons celles qui conviennent en fonction de la qualité du matériau, de son épaisseur et de la quantité des pièces à produire.

• Le moulage injection plastique basse pression : c’est un procédé qui consiste à remplir le fond d’un moule ouvert. Relié en dessous à un conduit pour faire remonter le plastique en fusion. Ce type de moulage permet de produire des pièces assez grandes en petites séries comme l’Injection plastique de douches en polycarbonate ;
• Moulage par thermoformage : technique de plasturgie adaptée aux pièces de géométrie simple, et plus particulièrement les formes arrondies, elle nécessite une plaque de plastique chauffée dans un four. Une fois malléable, elle est placée sur le moule. Celui-ci est relié à un système de mise sous vide de façon à entrer en contact hermétique avec la plaque. L’air est aspiré l’air pour un collage parfait au moule.
• Moulage par thermocompression : du fait qu’elle ne nécessite qu’une seule opération, elle est rapide. Le plastique chauffé est étalé en une seule ou plusieurs couches à la façon d’un mille-feuille. Il est ensuite envoyé dans une presse de façon à lui donner la forme voulue. Les caractéristiques mécaniques de la pièce sont évidemment augmentées grâce à ce procédé ;
• Surmoulage : c’est une technique qui permet d’ajouter de la matière plastique en ciblant la zone sur un produit déjà existant. Que ce soit en surface ou à l’intérieur, cela permet de renforcer la pièce. Cette technique convient pour améliorer les caractéristiques un assemblage ou encore pour commercialiser rapidement des petites et moyennes séries ;
• Moulage par bi-injection : c’est technique complexe qui permet de mélanger deux matières différentes. Celles-ci sont injectées par deux conduits dans un même moule. On obtient ainsi un produit haut de gamme.

Avec des milliers de types de plastiques disponibles et une recherche qui ne cesse de s’améliorer afin de produire des plastiques issus de sources biodégradables, le moulage injection plastique dispose d’un choix important. Les critères de sélection portent plutôt sur leurs caractéristiques à la fois pratiques et esthétiques. Deux grands groupes se distinguent dans cette industrie pour la fabrication de Moulespour l’injection plastique :

• Les thermoplastiques : on retrouve dans cette catégorie l’acrylique, le polyamide ou encore le polypropylène. Ils restent les matières les plus employées pour le moulage plastique car ils sont très disponibles sur le marché. Leurs propriétés correspondent également aux exigences du moulage injection plastique, à savoir subir fusion et refroidissement de manière répétée. Leur stabilité est remarquable et quelle que soit sa forme première, en poudre, granulés ou feuilles, les thermoplastiques sont utilisables à toutes les étapes de moulage par injection.
• Les plastiques thermodurcissables : on obtient ce type de plastique grâce à une opération de polymérisation, ce qui rend leur structure totalement stable. En revanche, ils ne sont plus adaptés pour le recyclage. Leur résistance accrue leur confère une très grande durabilité malgré l’impossibilité de les réintroduire dans un cycle de fabrication.

Notre entreprise de Moules d’injection pas cher respecte les normes de fabrication afin de vous proposer des solutions et des gammes de produits permettant d’allier des aspects environnementaux et économiques.

Notre entreprise de Moules d’injection en France vous apporte ses compétences et sa disponibilité afin de répondre au mieux à vos attentes. Notre politique de maîtrise de toute la chaîne de production nous permet d’être concurrentiels et très réactifs. En vous appuyant sur notre professionnalisme pour réaliser des moules d’injection plastique rapidement, vous êtes garantis de trouver Le partenaire à votre mesure.

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